PE管材生产线：生产过程中出现的问题

接下来让PE管生产线厂家带大家了解一下。

1、外表面有沟痕

①调整口模套出水工作压力，规定水流平衡，水流过新容易导致排水沟。

②调整真空泵成型箱内喷嘴的视角，使管件制冷均匀。

③检查模口、口模套、自动切割机等硬件配置是否有污垢、毛边等。

④拆卸和更换原材料时，也会形成图案沟痕，必须拉一段时间才能转动。拆卸和更换原材料类型（如MPP更换PE）时，必须使用低熔指纯材料200KG上下浸泡缸，清洗缸内的其他材料，然后用秘密配方生产。

2、内表面出现沟痕：

①检查连接管是否渗水。如果渗水，将刚出入口模具的管道挤压牢固，使其内壁封闭。大直径必须关闭并释放水。启动时，或在连接头上用材料建造河堤，以避免将水倒入新连接的管件中。注：由水引起的管沟（内沟小，外沟大）

②降低模具内部温度(温度越高，对压铸模具的光泽度越敏感)。

③清除和修复抛光模具，如模具刺或库存积压焦料。

④空心楼盖温度部分温度低或因关机时间过长而积垢。

3、内腔不光滑：

Α.检查空心楼盖温度是否略低或较高。

Β.检查模贝间隙大(或拉申过大)→模贝必须拆卸和更换。

C.检查原材料是否湿冷→晒干必须解决。

D.关机时间过长，必须清模拉一段时间，待温度升高即可。